膜分離制氮機的原理和特點
沒有移動的部件,靜態運行,只需甚少保養,連續運行安全可靠。壽命長:使用壽命可達6-8年以上。技術可靠:有數千套設備在世界各地運行,使用效果良好。操作彈性大:若需增加氮氣產量,只需增加膜分離器即可,這是其它技術所不可擬的,此外、采用膜分離技術生產氮氣時,產品氣的濃度與產氣量是連續可調的。
氮氣(N2)在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg,在同食品的接觸過程中呈中性,因此可用于食品防腐。制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產生氮氣,還可以產生液氮,滿足液氮加工的要求,可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時,液氮儲存在儲罐中。進入蒸發器后,將其加熱并送入產品氮氣管線,以滿足工藝裝置的氮氣需求。液氮冷凍和保質粉碎:當含水食品從常溫(大約為20℃)冷卻到低于凍1結溫度(至少低溫于-15℃)時,這種食品可以長期貯存而不會產生明顯的變質,這種冷凍過程包括凝固成水分的結晶。
制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。更換制氮機碳分子篩制氮機純度:在氮氣生產能力和純度方面。另外,碳分子篩在達到一定使用壽命后,氮氣純度顯著降低,不能使用要求。在這種情況下,我們必須考慮更換碳分子篩。氧分子的直徑小于氮分子的直徑,因此擴散速率比氮的快幾百倍。因此,借助于碳分子篩的氧吸附速率也非常快,并且吸附在約1內達到90%以上。左右,這時吸附主要是氧氣,其余主要是氮氣。
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